Klarer Bildungsmechanismus des langsamen Rückprallschwamms, kann auf Kundenbedürfnissen basieren und eine angemessene Formel entwerfen. Beispielsweise verlangt der Kunde, dass die Rückprallgeschwindigkeit des Schwamms schnell ist, um die Menge des langsam zurückprallenden Polyethers zu reduzieren und die Menge des gewöhnlichen Polyethers zu erhöhen; Der Kunde fordert, dass die Schwammhärte hoch sein sollte. Dies kann erreicht werden, indem die Menge an Polyether mit langsamem Rückprall erhöht, ein Teil des gewöhnlichen Polyethers durch Weißöl ersetzt und der TDI-Index verbessert wird. Das Problem, dass ein Schwamm mit langsamem Rückprall leicht zu verstopfen ist, kann auch durch den Bildungsmechanismus eines Schwamms mit langsamem Rückprall gelöst werden. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Schwammdichte, desto einfacher ist der Obturator. Je höher der TDI-Index, desto einfacher ist es, das Foramen zu verschließen. Bei der Herstellung von hochdichten, langsam zurückprallenden Schwämmen wird Polyether mit einem Molekulargewicht von 550 und einer Hydroxylzahl von 306 verwendet. Zu diesem Zeitpunkt nimmt die Vernetzungsdichte zu, die Wicklung und Packung der Kettensegmente ist dicht, der Grad der Phasentrennung ist gering und das harte Segment ist der dominierende Faktor, was zu einer hohen Obturatorrate führt. In ähnlicher Weise nimmt bei einem hohen TDI-Index die Vernetzungsdichte zu, das harte Segment wird konzentrierter und die Obturatorneigung nimmt zu. Das Problem lässt sich lösen, indem man die Menge des Öffnungsmittels erhöht.

EVA-Gummi- und Kunststoffprodukte sind neue umweltfreundliche Kunststoffschaummaterialien mit guter Dämpfung, Erdbebenbeständigkeit, Wärmeisolierung, Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemischer Korrosionsbeständigkeit und anderen Vorteilen und nehmen kein Wasser auf. EVA-Gummi- und Kunststoffprodukte können konstruktionsbedingt verarbeitet und geformt werden. Seine stoßfeste Leistung ist besser als die von Polystyrol und anderen herkömmlichen Schaummaterialien und es erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes. Es ist eine der Optionen für Exportprodukte. Dicke: nicht weniger als 1 mm, nicht 56 ​​mm (ganze Platte), Fehlerbereich ±0,2 mm. Härte und Farbe: Farbe EVA häufig verwendete Härte: 38 Grad, schwarze und weiße Farbe 25 38 45 55 60 70 Grad. Farbe EVA-Schaumfarbe: Grau, Gelb, Lila, Rot, Blau, Kaffee, Grün, Orange usw., Umweltschutz-EVA-Schaumstoffplatte schwarz, weiß, Farbe: Jede Farbe auf der internationalen Farbkarte kann angepasst werden. Nach der Schneidkante kann das Hochtemperaturschweißen in jede beliebige Länge der Spule erfolgen, je nach Kundenwunsch kann es in 0,5 mm bis 50 mm Dicke unterteilt werden, es kann ein doppelseitiges Verbundband mit einer Breite von mehreren Streifen montiert werden Eigenschaften: STOßFEST: HOHE Elastizität und Spannungsfestigkeit, starke Zähigkeit mit stoßfesten/puffernden Eigenschaften. Umweltschutz: EVA-Rohstoff selbst ist Umweltschutzmaterial, biologisch abbaubar. Korrosionsbeständigkeit: beständig gegen Korrosion durch Meerwasser, Fett, Säure, Alkali und andere Chemikalien. Wärmeschutz: EVA hat eine gute Wärmeschutz- und Kältebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Sonneneinstrahlungsbeständigkeit. Kein Geruch: EVA ist ein umweltfreundliches, geruchloses Material, das für alle Arten von Produktverpackungen geeignet ist. Anwendung: Geeignet für elektronische Produkte, Haushaltsgeräte, Hardware-Werkzeuge, Spielzeug, Kunsthandwerk, Tourismusprodukte, Kulturartikel, Kosmetika, Transportstoßdämpfung usw.

Es gibt 16 Schwammgrößen. Gewöhnlicher Schwamm: Schwamm mit einer Dichte von 15–50. Hochwertiger Schwamm: Es handelt sich um einen Schwamm mit Festigkeit, z. B. ohne Füllstoff, gleichmäßigen Zellen, Zugfestigkeit und Dehnbarkeit. Flammhemmender Schwamm: Es gibt Produkte in Weiß, Schwarz, Grau und anderen Dichtespezifikationen. Netz, Filterschwamm: grob-, mittel- und feinporige Schwämme in verschiedenen Farben. Spezialschwamm: einschließlich Polyestertyp, Polyethertyp, leitfähiger Typ, antistatischer Typ usw. 1. Gewöhnlicher Schwamm: Schwamm mit einer Dichte von 15–50. 2. Hochwertiger Schwamm: Es handelt sich um einen Schwamm mit Festigkeit, z. B. ohne Füllstoff, gleichmäßigen Zellen, Zugfestigkeit und Dehnbarkeit. 3. Flammhemmender Schwamm: Es gibt Produkte in Weiß, Schwarz, Grau und anderen Dichten. 4. Mesh, Filterschwamm: grob-, mittel- und feinporige Schwämme in verschiedenen Farben. 5. Spezialschwamm: einschließlich Polyestertyp, Polyethertyp, leitfähiger Typ, antistatischer Typ usw. 6. Gehärteter Schwamm: einschließlich mittelharter, extraharter und verschiedener Härteschwämme. 7. Hochelastischer Schwamm: einschließlich 28d, 30d, 33d, 40d und andere Schwammarten. 8. Superweicher Schaumstoffschwamm. 9. Langsamer Rückprallschwamm. 10. Formschwamm zum Formschäumen. 11. Tiefenbearbeitungsschwamm. 12. Recycelter Schwamm. 13. Verbundschwamm: einschließlich Flammen-Verbundschwammmaterial und Klebe-Verbundschwammmaterial. 14. Matratzenschwamm. 15. Gummi-Kunststoff-Schwamm: einschließlich Eva, PE, Epe usw. 16. Farbschwamm.

Schwammschaumprinzip: Das Schaumharz, die Schaumzusätze und das Klebeharz (damit das fertige Produkt haftet) werden miteinander vermischt; Schäumvorgang durchgeführt wird. Der Schaumschwamm kann hergestellt werden, indem 80 Teile Vinylacetat (EVA), 20 Teile APAO PT 3385, 20 Teile Azodimethylamid, 19 Teile CaCO und 0,6 Teile Diisopropylbenzolperoxid in der Form zum Aufschäumen gemischt werden und dann das geschlossene Loch mit mechanischer Kraft aufgebrochen wird. Seine Dichte (d) beträgt 0,028 g/cm und die 25 %-Druckhärte beträgt 1,9 KPa Gängige Methode zur Behandlung mit Schwammschaum 1. Die manuelle Schäummethode ist die praktische Methode und wiegt alle Schwammrohstoffe genau ab. 2. Einstufiges Schäumverfahren. Das Polyether- oder Polyesterpolyol und Polyisocyanat, Wasser, Katalysator, Tensid, Schaummittel, andere Additive und andere Rohstoffe werden in einem Schritt zugegeben und nach dem Schäumen unter Hochgeschwindigkeitsrühren gemischt. 3, Prepolymer-Schäumverfahren. Bezieht sich auf das Polyetherpolyol und das Diisocyanat-Prepolymer. Anschließend werden Wasser, Tenside, Katalysatoren und andere Additive in das Prepolymer gegeben, das unter Hochgeschwindigkeitsrühren zum Schäumen gemischt wird. Die Aushärtung kann bei einer bestimmten Temperatur erfolgen. 4. Halbpräpolymer-Schäumverfahren. Es wird ein Teil des Polyetherpolyols und des Diisocyanat-Präpolymers hergestellt, und dann werden der andere Teil der weißen und schwarzen Materialien, Katalysatoren, Wasser, Tenside und andere Additive hinzugefügt und unter Hochgeschwindigkeitsrühren zum Schäumen gemischt. Dieses Schäumverfahren ähnelt dem Präpolymer-Schäumverfahren. Dies sind die vier Schaummethoden, die üblicherweise für Schwämme verwendet werden. Nach dem Schäumen können Schwämme eine bessere Elastizität und Wasseraufnahme erreichen, was den Anforderungen von Schwämmen in vielen Branchen gerecht werden kann.

EPE ist entwickelbares Polyethylen, auch Perlbaumwolle genannt. Es handelt sich um ein hochschaumiges Polyethylenprodukt mit unvernetzter, geschlossenzelliger Struktur, das durch Extrusion von Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) als Hauptrohstoff hergestellt wird und aus zahlreichen unabhängigen Blasen besteht, die durch physikalisches Schäumen von Polyethylenlipid niedriger Dichte entstehen. Es überwindet die Nachteile von Sprödigkeit, Verformung und schlechter Rückstellung von gewöhnlichem Schaum. Es ist wasserdicht, stoßfest, schalldämmend, wärmebeständig, gute Plastizität, starke Zähigkeit, Recycling, Umweltschutz, starke Schlagfestigkeit und viele andere Vorteile, weist aber auch eine gute chemische Beständigkeit auf. Schwämme bestehen hauptsächlich aus Polyisocyanat und Polyol als zu synthetisierenden Rohstoffen. Die Grundreaktion ist die Reaktion von Polyol und Polyisocyanat zur Herstellung von Polyurethan. Der häufig verwendete Schwamm wird Polyurethan-Weichschaumgummi genannt. Polyurethan ist das häufigste Polymermaterial im Leben und wird häufig bei der Herstellung verschiedener „Schwamm“-Produkte verwendet. EVA besteht neben Stoßdämpfern auch aus reibungselastischen Materialien und wird aus der Copolymerisation von Ethylen (E) und Ethylenacetat (VA) hergestellt und als EVA bezeichnet. EVA zeichnet sich durch gute Weichheit, gummiartige Elastizität, gute Flexibilität bei -50℃, gute Transparenz und Oberflächenglanz, gute chemische Stabilität, gute Anti-Aging- und Ozonbeständigkeit sowie keine Toxizität aus. Gute Vermischung mit Füllstoff, gute Farbgebung und formgebende Verarbeitung. EVA kann durch Spritzgießen, Extrudieren, Blasformen, Walzen, Vakuum-Thermoformen, Schäumen, Beschichten, Heißsiegeln, Schweißen und andere Formverfahren verwendet werden und kann als Baumaterial für Wasserdichtigkeit, Brandschutz, Schalldämmung und andere Funktionen verwendet werden. Die drei Unterschiede haben hauptsächlich die folgenden Punkte: 1 kann mit bloßem Auge unterschieden werden, der Schwamm ist im Allgemeinen leicht gelb, sehr elastisch und relativ heller als diese drei. EVA ist etwas hart, normalerweise schwarz und das schwerste der drei. EPE-Perlbaumwolle ist im Allgemeinen weiß und lässt sich leicht vom Schwamm unterscheiden. Der Schwamm kann in seinen ursprünglichen Zustand zurückversetzt werden, unabhängig davon, wie Sie ihn drücken, während EPE-Perlenbaumwolle ein Prasseln hört, wenn Sie ihn fest drücken, und die Stelle, an der Sie ihn drücken, konkav ist. 2.EPE-Perlenbaumwolle hat ein Wellenmuster und sieht aus, als ob viel Schaum daran festklebt. Es ist sehr leicht. EVA ist solide. Was ist die Teilkonzentration? Es ist schwer.

Der hochelastische Schwamm wird unter Verwendung hochelastischer Schaumverbundmaterialien aus Polyurethan (PU) hoher, mittlerer und niedriger Dichte hergestellt und verarbeitet. Sein Hauptbestandteil ist Polyurethan, englisch: PU. Der hochelastische Schwamm weist eine gemischte Verteilung der Zelldurchmesser, unterschiedliche Skelettdicken und eine große offene Porosität auf. Unter Druck erzeugt er bei unterschiedlichen Verformungszuständen unterschiedliche Stütz- und Rückprallkräfte und wird daher als hochelastischer Schwamm bezeichnet. Hochelastischer Schwammprozess. Hochelastischer, kaltgehärteter Polyurethanschaum, der im Kaltformverfahren hergestellt wird, hat mechanische Eigenschaften (hohe Elastizität, geringer Hystereseverlust); Hohes Druckbelastungsverhältnis, daher bietet es einen erheblichen Sitzkomfort. Typ; fühlt sich ähnlich an wie eine Latexoberfläche; gute Luftdurchlässigkeit und flammhemmende Eigenschaften. Gleichzeitig hat es aufgrund des kurzen Produktionszyklus, der hohen Effizienz und des geringen Energieverbrauchs den herkömmlichen wärmehärtenden Polyurethanschaum ersetzt. Derzeit gibt es in China viele große professionelle PU-Hersteller. Der hochelastische Schwamm hat eine gute Haltbarkeit und das hochdichte Material sorgt für eine starke Haltbarkeit und starken Halt. Diese stressabbauende Eigenschaft vermeidet Schmerzen und Beschwerden, die häufig durch den Rückpralldruck oder den Selbstaufbau der Schwerkraft verursacht werden. Beispielsweise kann der hochelastische Schwamm des Sofakissens die Elastizität des Sofas aufrechterhalten, das bequem ist und sich nicht leicht verformen lässt. Die Funktion besteht darin, kompressiver und komfortabler zu sein, da der Durchmesser des hochelastischen Schwamms des Sofakissens unterschiedlich groß ist, die Dicke des Skeletts unterschiedlich ist und eine große Öffnungsrate vorliegt. Daher können Sofas, Kissen und Matratzen aus hochelastischem Schaumstoff einen besseren Komfort, also einen idealeren Komfortfaktor, bieten und sind ideale Materialien für Autositze, Sofasitze und Bürositze. Was ist der Hauptzweck eines hochelastischen Schwamms? Hochelastischer Schwamm hat auch ein breites Anwendungsspektrum in der Möbelindustrie, der Flugzeugindustrie, der Spielzeugindustrie, der Automobil-, Motorrad-, Eisenbahn-, Sportartikelindustrie (hauptsächlich Sportschutzausrüstung) und anderen Industriebereichen. Darunter sind Motorradkissen, Autokopfstützen, Rückenlehnen, Sofakissen, Matratzen, Autositze, Sofasitze, Bürositze, Spielzeug, Zubehör für Massagegeräte, Bälle mit hoher Dichte und einmalige Formschwämme in verschiedenen Formen.